"馬賽克"現(xiàn)象是一直以來困擾LED顯示屏制造商的難題。從現(xiàn)象上看，LED電子屏"馬賽克"的現(xiàn)象表現(xiàn)為顯示面亮致性，即均勻性差。造成馬賽克產(chǎn)生的根本原因是燈管本身的一致性和使用時的一致性缺陷造成的。
LED模塊就是把LED(發(fā)光二極管)按一定規(guī)則排列在一起再封裝起來，加上一些防水處理組成的產(chǎn)品，就是LED模組。所述的四邊形模塊的主視面上可帶有用于模糊模塊拼接界限的裝飾結(jié)構(gòu)。LED模塊COB光源LED面光源實用新型從視覺和光學(xué)的角度出發(fā)，讓直線形成錯位短線條，利用視覺的直線性，人眼視覺從上往下(或左右方向移動)掃描時不能同時兼顧錯位兩條，勢必形成無數(shù)個錯位不連續(xù)短線段，從而徹底消除了因模塊間的縫隙而形成的LED電子屏馬賽克現(xiàn)象。
LED模塊是LED產(chǎn)品中應(yīng)用比較廣的產(chǎn)品，在結(jié)構(gòu)方面和電子方面也存在很大的差異，簡單的就是用一個裝有LED的線路板和外殼就成了一個LED模組，復(fù)雜的就加上一些控制，恒流源和相關(guān)的散熱處理使LED壽命和發(fā)光強度更好。
如何解決"馬賽克"問題呢
在每一塊LED顯示屏廠家上使用同一批次的紅、綠、藍色LED燈，并且將此批LED燈的紅、綠、藍色進行重新分檔。針對恒流器件進行片間分檔，共分為5檔，并將每個檔次的恒流源均勻分布至整屏進行LED單元板生產(chǎn)，用標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)夾具保證LED燈在同一模塊中均處于同一均衡位置。
從模具生產(chǎn)工藝方面來進行控制，一定要保證模塊內(nèi)的所有LED燈都在同一水平位置、前后均無異常偏位。灌膠完后，用標(biāo)準(zhǔn)前蓋將燈固定。每一個LED單元板進行單模塊亮度調(diào)節(jié)，即白平衡微調(diào)，保證模塊間白平衡均勻。
將模塊組裝成箱體。箱體采用鋼板筋結(jié)構(gòu)，并在適當(dāng)位置加有強筋。保證箱體平面的鋼性及平整度。箱體沖壓、折彎采用數(shù)控設(shè)備一次成形，采用數(shù)控沖床保證模塊安裝到位精度。并有適當(dāng)余量以消除累計誤差。
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