在2021年10月份左右，在能源消耗雙重調控下，限電政策給所有制造業帶來了一波“暴擊”。對于LED大屏行業來說，更是雪上加霜。上半年才剛剛經歷過原材漲價，現在出的限電的操作屬實給我們生產廠家整的該不知如何是好，不得不拉閘限電的同時，還得自謀他法找尋降能耗的出路。那么LED大屏廠家在限電令下如何找尋“充電寶”？

近幾年深受大眾喜愛的戶外顯示大屏，作為城市亮化工程和市民欣賞夜景的好去處，戶外LED顯示大屏的發展勢頭不可阻擋，可是限電政策一出臺，最受喜愛的戶外LED顯示大屏首當其沖被無情整治。戶外顯示大屏雖好可是耗電也大，自然就成了不必要的“用電大戶”。戶外顯示大屏運營商最是“慘兮兮”，風頭正盛的戶外顯示屏突然之間淪為“閑置品”，以廣告投放為主要收入來源的運營商損失頗大，卻也無處“喊冤”。與此同時，市民失去了夜景打卡地，娛樂生活樂趣打了折扣，快樂“啪”的一下沒了!

LED大屏幕廠家大部分產業都聚焦于我國廣東省，主要集中于深圳、東莞兩地。這兩地大多是廣東省工業聚集區，高能耗企業居多，限電令不可避免的給這些企業造成減產的影響。而LED顯示屏的能耗、用電量相比于其他工業產品來說小了不少。總體而言，LED顯示屏行業受限電令影響較小，但是這并不意味著完美躲過了這次限電。大宗商品的價格上漲，限電一定程度上影響了LED顯示屏行業上游端原材料的供應，包括諸如銅、鋅、鋁等，這些都是產業上游晶圓、芯片制造的重要原材料。

限電令下的LED顯示屏企業該如何自處？
LED顯示屏行業可謂是在今年“飽經風霜”，上半年的漲價潮陰霾還未散去，而今限電限產無疑又是“雪上加霜”。LED顯示屏產業鏈條上游端本就頂著原材料的漲價壓力進行生產，而限電又給生產設備上了一道枷鎖，MOCVD、IPC刻蝕機、光刻機、固晶機、焊線機等等制造生產設備高能耗的弊端下，上游的LED產業面臨著降產能的選擇，從而導致中下游的LED顯示屏生產企業再度“重逢”漲價潮。

那么，面對當今限電的政策，LED屏企應該如何謀求自處呢?答案就是節能。首先是LED顯示屏本身。顯示屏大多作為媒介傳播信息的載體，在公共場所使用頻率高且持續時間長，難以避免的產生能耗。一直以來LED顯示屏節能問題都是全行業關注的重點，尤其是對于“耗電大戶”的戶外固裝LED顯示屏所有者來說，因其長期處于使用狀態，節能可以讓客戶節省成本，也更加符合大環境的發展需求，長期來看是具有更高性價比的。除了在LED顯示屏的選材要求節能上，一般LED顯示屏的亮度也屬于節能中的一點，正常在環境明、暗不同的使用場合中，LED顯示屏的亮度也是不同的，過亮會導致LED顯示屏功耗增加，所以為了能使顯示效果達到最佳效果，一般LED顯示屏就需要設計亮度調節裝置，確保LED顯示屏在不同的環境中都能夠耀眼的將完美畫質呈現給觀看者。因此，LED節能屏成了顯示屏市場急需擴大生產的顯示節能產品。其次是在電源上。近幾年戶外LED大屏廣受大眾喜愛，進而在顯示領域很吃香，所以全國一二三線城市大范圍的鋪設了戶外LED大屏，用于戶外的LED大屏對于電源的要求與室內有異，由于風吹日曬下雨等天氣原因需要增加額外電源保護裝置和保障散熱，節能電源成了降能耗下的唯一優先選擇。節能驅動電源加上節能LED顯示屏，雙重保障下LED顯示屏行業高能耗的痛點將一去不復返。

凡事總用利弊，雖然整個大環境對于led大屏行業不是很友好，但是共陰技術可以讓LED顯示屏更節能。隨著LED顯示屏逐漸進入成熟的階段，對產品的要求越來越高，尤其是在可靠性、使用壽命和顯示一致性方面的訴求不斷提升，共陰技術在這方面占據了優勢。它可以降低紅光LED共陰電壓來降低系統功耗，降低了屏體溫度，使電子元件在相對較低的溫度下具有更高可靠性、更長的壽命，在超小間距以及Mini/Micro LED應用上更具優勢。同時融入其它節能技術，可以更有效地實現節能最大化。

從某個方面來說，限電并沒有真正的限制住企業的發展，對于LED顯示屏行業而言，限電在行業發展上造成了一定程度上的牽絆，但是從長遠來說是有利于整個行業的良性發展、促進整個LED顯示屏行業可持續綠色發展。從上游的晶圓廠制造設備的精細化節能生產到中游封測廠的材料利用率到下游顯示屏產品生產的良品率，步步到位，落實節能生產，繼續探索在共陰節能技術上的進一步發展動力。未來節能綠色發展是整個制造業的常態，國家的能耗雙控指標給了企業如何去打造節能型生產提供了范例。雖然這次限電是一時的緊急措施，但是這又是一次預警，不論限或不限電，企業優先思考的應該是如何轉變成節能型企業，只有這樣才能在將來對臨時限電保證企業的正常運營，不至于驚慌失措。LED顯示屏行業如何找尋“充電寶”，除了在節能技術上進步，更應該是從行業共同意識上達成一致，將節能、綠色發展作為LED顯示屏行業統一的對外名片。